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耐酸堿不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產中的反應,蒸發,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。耐酸堿不銹鋼反應釜的安裝:1、耐酸堿不銹鋼反應釜安裝前首先檢查各連接件及傳動部位是否牢固可靠。2、上封頭工藝接孔自配件、壓力表、安全閥,必須按反應釜工作壓力要求配。3、電加熱釜夾套為常壓溢流孔接膨脹器...
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不銹鋼反應釜停車后1、停止攪拌,切斷電源,關閉各種閥門。2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,并設人監護。3、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。
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如何選擇不銹鋼反應釜1、計劃每批次的產量或反應釜全容積。2、確定工作介質的理化性質。3、相應生產工藝所需的工作壓力、溫度等。4、選擇不銹鋼反應釜的密封形式(磁力密封/機械密封/填料密封)。5、選擇加熱形式(蒸汽加熱/導熱油循環加熱/電加熱/電阻遠紅外加熱)。6、反應釜攪拌器設計。
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316L不銹鋼反應釜耐腐蝕性能:316L不銹鋼屬300系列Fe-Cr-Ni合金奧氏體不銹鋼,由于鉻、鎳含量高,是zui耐腐蝕的不銹鋼之一,并具有很好的機械性能。字母“L”表示低碳(碳含量被控制在0.03以下),以避免在臨界溫度范圍(430~900℃)內碳化鉻的晶界沉淀,在焊后提供特別好的耐蝕性。但316L不銹鋼抗氯離子點腐蝕的能力較差不。不銹鋼的點腐蝕機理在金屬表面局部地方出現向深處發展的腐蝕小孔,其余表面不腐蝕或腐蝕很輕微,這種形態成為小孔腐蝕,簡稱點蝕。金屬腐蝕按機理分為...
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工藝過程產生主要問題:(1)隨著揮發組分的減少,物料在某一階段其粘度迅猛增加數百倍甚至上千倍;(2)粘性物料抱團結塊,或包裹在攪拌器及攪拌軸上,表面無法更新,蒸發面積減少。(3)釜內壁粘附物料,傳熱能力大幅度降低。威海博銳化機制造的反應釜根據工藝特點及特殊物性,研發了特別適合處理濕物料、膏狀物、高粘物料的臥式單軸自清潔攪拌反應器和臥式雙軸自清潔攪拌反應器。自清潔攪拌反應器耦合了機械、化工、傳熱于一體,以zui小的裝置,達到zui大的產能。
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